Gebruik van compressoren in de voedingsindustrie en drankenindustrie

Wanneer u perslucht nodig heeft voor toepassingen in de voedingsindustrie of drankenindustrie dan bent u bij ALUP aan het goede adres. Lees hier meer over het gebruik van compressoren in de voeding en drankenindustrie.

Contact met voeding

brouwerij_drankenindustrie_alup_grassair

Het gebruik van perslucht in de voedingsindustrie is in te delen in twee groepen: Perslucht die in direct contact komt met het eindproduct, en perslucht die in direct contact kan komen met het eindproduct. Voor deze twee groepen persluchtgebruikers gelden vanzelfsprekend andere aanbevelingen voor de persluchtkwaliteit. Kortweg geldt voor beide groepen dat perslucht geen contaminatierisico mag opleveren in het productieproces en voor het eindproduct. ALUP heeft een brede ervaring met het gebruik van perslucht in de foodsector. Wij adviseren u graag over de producten die veilig gebruikt kunnen worden in uw productieproces!

Persluchtinstallatie

Bij het ontwerpen van een persluchtinstallatie in de foodsector / voedingsindustrie gaat ALUP uit van eisen uit Food Grade Compressed Air Code of Practice, opgesteld door de BCAS (British Compressed Air Society) en het BRC (British Retail Consortium), eisen van de International Food Standard (IFS) en de internationale norm ISO 8573.1.

Download hier onze visie op food

ALUP_Visie_op_food_safety 6.4 MB, PDF

Keuzes in persluchtcomponenten

Bij selectie van het type compressor zijn specifieke eisen van de klant leidend. Bij keuze van het type compressor zijn onder andere de benodigde totale persluchtcapaciteit, de persluchtsamenstelling en het persluchtverbruik in het productieproces van belang.

Olievrije compressoren

Met de keuze voor olievrije compressoren verzekert u uw productie van 100% schone perslucht, vrij van enig contaminatierisico van koelmedium. Risico's van filterdoorslag zijn nihil, door het niet gebruiken van koelmedium in de persluchtproductie. De energiezuinige en betrouwbare olievrije compressoren van ALUP zorgen er bovendien voor dat uw productie altijd kan rekenen op de persluchtcapaciteit die het vraagt. ALUP levert u de volgende olievrije compressoren

Geschikte olievrije compressoren voor in de voedingsindustrie

Serie Olievrije Compressoren

Voor het gebruik van compressoren in de voedings en drankenindustrie kan het goed zijn dat het een vereiste is dat u er op kunt vertrouwen dat er geen olie in uw perslucht zit. Onze olievrije compressor serie zorgt ervoor dat u geen risico loopt op oliedamp in uw persluchtsysteem. De olievrije perslucht compressoren van ALUP leveren gegarandeert olievrije perslucht zoals andere compressoren dat niet kunnen.

Schroefcompressoren met foodgrade koelmedium

BRC Global Standards, conform de nieuwste issue 8 (Augustus 2018) geven geen beperking over het werken met koelmediumgesmeerde compressoren. Voor kritische persluchttoepassingen is het wel noodzakelijk om achter elk type compressor een passend filtersysteem te plaatsen, waarmee restvocht, vuil- en eventuele deeltjes koelmedium uit de perslucht worden verwijderd. Wij leveren u de volgende schroefcompressoren voorzien van foodgrade koelmedium:

Geschikte schroefcompressoren met foodgrade koelmedium voor in de voedingsindustrie en drankenindustrie

Het type compressor en de grootte van de compressor zijn altijd afhankelijk van de behoefte die nodig is voor uw toepassingsvraag. Wij leveren compressoren in de voedselindustrie aan vele verschillende bedrijven, klein en groot, vandaar dat de verschillen tussen de compressoren die worden gebruikt in de voedselindustrie ook erg groot kunnen zijn. Neem contact met ons op voor advies over welke compressor voor uw toepassing perfect is!

Oliegesmeerde Compressoren

ALUP heeft een ruim aanbod aan oliegesmeerde compressoren. Voor elke toepassing heeft ALUP een perslucht oplossing. Onze oliegesmeerde compressoren zijn ook uitstekend voor gebruik in de voedings en drankenindustrie. Wij bieden een assortiment aan bestaande uit schroefcompressoren met variabel toerental, schroefcompressoren met vast toerental en onze superefficiënte Evoluto. Neem contact met ons op om te bepalen welke compressor het beste voor uw toepassing werkt.

Klantverhalen vanuit de voedings- en drankenindustrie

Klantverhaal: “De gedetailleerde berekeningen en heldere offerte waren doorslaggevend”

Wat heeft koffie met perslucht te maken? Meer dan u denkt. Want ook bij een goed kopje espresso speelt druk een cruciale rol. Bij Ahold Coffee Company in Zaandam weten ze alles van druk en van koffie! Naast het huismerk Perla worden onder private label namelijk ook verschillende soorten koffie geproduceerd voor zowel binnen- als buitenlandse afnemers. Toen de verouderde compressorinstallatie toe was aan vernieuwing, zijn bij drie leveranciers offertes aangevraagd. Dat ALUP Kompressoren hier als winnaar uitkwam, was zeker geen toeval.

KLantverhaal: ALUP Kompressoren persluchtinstallatie voor Heinz Innovation Centre Nijmegen

In het Heinz Innovation Centre in Nijmegen heeft Heinz een aantal Europese researchactiviteiten samengebracht. Hierdoor is dit het op een na grootste R&D centrum van Heinz ter wereld is geworden. Voor het aansturen van de machines is hoge kwaliteit perslucht nodig, waarbij in het oorspronkelijke bestek werd gesproken over één grote compressor. Dat kon volgens installateur Wennekes Welding Support uit Mill echter beter waarbij ALUP Kompressoren werd benaderd om hier invulling aan te geven.

Klantverhaal: 'Het gaat mij om de kwaliteit en de 24/7 beschikbaarheid van perslucht en monteurs.'

De Verwenbakker in het Limburgse Neer is een 24/7 bedrijf met 138 medewerkers dat geheel Nederland en deels Duitsland voorziet van ambachtelijk brood en gefrituurde producten. ALUP GrassAir heeft in februari 2017 een redundante persluchtinstallatie geïnstalleerd conform de IFS regelgeving. Er is gekozen voor een energiezuinige frequentiegeregelde schroefcompressor én volledige persluchtconditionering voor schone lucht.

Klantverhaal: Foodgrade perslucht voor kruiden- en specerijproductie

De toenemende eisen op het gebied van voedselveiligheid dwingen de foodsector tot het gebruik van ‘state-of-the-art’ persluchtinstallaties die zowel schone als droge lucht leveren. Voor persluchtinstallaties in de voedingsmiddelindustrie wordt daarbij steeds vaker uitgegaan van zowel de internationale norm ISO 8573.1 als de ‘Code of Practice’ van de BCAS/BRC. Zo ook bij het ontwerpen van de nieuwe persluchtinstallatie van kruiden- en specerijenproducent Koninklijke Euroma uit Wapenveld.

Customer and Sales Engineer with wisAIR compressors at customer

Klantverhaal: Dalco Food investeert in duurzaamheid

Dalco Food in Oss en Oosterhout heeft in beide fabrieken drie nieuwe WisAIR compressoren van ALUP Kompressoren laten installeren. Deze zuinige, complete en olievrije persluchtinstallaties voldoen aan huidige en toekomstige voedselveiligheidseisen.

Delite - Henk van Weenen en Hans Tillmann ALUP

Klantverhaal: Delite is klaar voor de toekomst met de ALUP Evoluto

De fabrikant van grondstoffen en halffabricaten voor de bakkerij-, ijs- en chocolade industrie kiest hiermee voor de meest betrouwbare en energiezuinige persluchtoplossing.

Installation Bel Leerdammer WISAIR Square

Klantverhaal: Royal Bel Leerdammer gaat voor 100% olievrije en energiezuinige perslucht

Royal Bel Leerdammer koos voor een olievrije persluchtinstallati die voldoet aan de FSSC 22000-certificering.

Persluchtinstallatie bij Van Lieshout Customerstory 2020 ALUP GrassAir

Van Lieshout Snackwaren kiest voor laagste Total Cost of Ownership

Van Lieshout Snackwaren in Helmond produceert vleessnacks. Hun productieproces maakt veel gebruik van perslucht. Van Lieshout heeft gekozen voor een nieuwe ALUP persluchtinstallatie bestaande uit onder andere 2 stuks ALUP schroefcompressor ALLEGRO 76, koeldroger ADQ1080, adsorptiedroger PB635HEZP en filterstraat, regeling en visualisatie. Verder zijn het AIRnet leidingwerk in RVS, de afblaaskokers en ventilatie, mechanisch installeren en inbedrijfstellen ook volledig door ALUP GrassAir uitgevoerd, kortom een turnkey project. Prioriteit in het project was een lage Total Cost of Ownership (TCO).